Συμπιεστής ανάκτησης αερίου πηγαδιού πετρελαίου

Οι συνθήκες λειτουργίας του φρεατίου είναι συνήθως πολύ πιο απαιτητικές από εκείνες των συμβατικών περιβαλλόντων εγκαταστάσεων. Οι βασικές προκλήσεις περιλαμβάνουν: δραστικές διακυμάνσεις στη ροή και την πίεση του αερίου-καθώς τα κοιτάσματα πετρελαίου και φυσικού αερίου εισέρχονται στα μεσαία-προς-στάδια παραγωγής τους, η πίεση στο φρεάτιο και η παραγωγή αερίου μειώνονται σταθερά, απαιτώντας από τους συμπιεστές να διαθέτουν ευρεία λειτουργική ευελιξία (π.χ. μεταβλητή συχνότητα μετάδοσης κίνησης, έλεγχος ανακύκλωσης} απελευθέρωσης φορτίου{3}). Κίνδυνοι που σχετίζονται με συμπυκνώματα και "υγρούς γυμνοσάλιαγκες"-οι κεφαλές φρεατίων συχνά εκκενώνουν ξαφνικά ελαφρύ συμπύκνωμα ή νερό σχηματισμού και εάν το σύστημα διαχωρισμού αποτύχει, αυτό μπορεί εύκολα να προκαλέσει καταστροφική μηχανική βλάβη στη μονάδα συμπιεστή. και διάβρωση από σύνθετες συνθέσεις αερίων-ορισμένα αέρια κεφαλής φρεατίου περιέχουν υψηλές συγκεντρώσεις υδρόθειου, διοξειδίου του άνθρακα και ελεύθερου νερού, το οποίο μπορεί εύκολα να προκαλέσει ηλεκτροχημική διάβρωση ή ρωγμές λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης.

Ανάλογα με τη συγκεκριμένη χωρητικότητα εκφόρτισης, την αναλογία πίεσης και τη σύνθεση αερίου, χρησιμοποιούνται δύο κύριοι τύποι: Οι παλινδρομικοί συμπιεστές (ο πιο συνηθισμένος τύπος), οι οποίοι είναι εξαιρετικά προσαρμόσιμοι και κατάλληλοι για εφαρμογές που περιλαμβάνουν υψηλούς λόγους πίεσης και χαμηλούς-προς-μέσους ρυθμούς ροής. Σε περιβάλλοντα πετρελαιοπηγών, αυτά διαθέτουν συχνά συμπίεση πολλαπλών σταδίων, σχέδια διπλής-δράσης ή εξειδικευμένες διαμορφώσεις συσκευασίας (όπως στεγανοποιήσεις τύπου T-πολλαπλών σταδίων) για την πρόληψη της διαρροής ιχνοστοιχείων επικίνδυνων αερίων. Περιστροφικοί κοχλιοφόροι συμπιεστές, οι οποίοι χρησιμοποιούνται συχνά για εφαρμογές που απαιτούν υψηλούς ρυθμούς ροής και χαμηλές πιέσεις αναρρόφησης (συμπεριλαμβανομένης της ελαφράς αρνητικής πίεσης). προσφέρουν έναν βαθμό ανοχής στο υγρό αέριο και στα συναφή αέρια που περιέχουν υγρά σταγονίδια.

Όταν επιλέγετε μια μονάδα, πρέπει να παρέχετε στον προμηθευτή τις ακόλουθες βασικές παραμέτρους: Πίεση εισόδου/αναρρόφησης (η πραγματική πίεση στην κεφαλή ή το περίβλημα, η οποία μπορεί να είναι κοντά σε-ατμοσφαιρική ή σε κενό)· Πίεση εκκένωσης (η πίεση του αγωγού του κατάντη δικτύου συγκέντρωσης ή κεντρικού σταθμού επεξεργασίας). Ρυθμός ροής (συνήθως υπολογίζεται σε MCFD-χιλιάδες κυβικά πόδια ανά ημέρα-ή Nm³/h). και Σύνθεση αερίου (συμπεριλαμβανομένης της περιεκτικότητας σε υδρόθειο, του σημείου δρόσου του νερού, του μοριακού βάρους και της περιεκτικότητας σε μεθάνιο, που καθορίζουν τον βαθμό αντιεκρηκτικής-αντοχής και τις απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση του υλικού).

Επιθεωρήστε και αντικαταστήστε αμέσως τις βαλβίδες αερίου: Ελέγχετε τακτικά τις θερμοκρασίες των βαλβίδων, τις πιέσεις μεταξύ των σταδίων και τους ρυθμούς ροής. επισκευάστε ή αντικαταστήστε τα εξαρτήματα αμέσως μετά την ανίχνευση ανωμαλιών για να αποφευχθεί ο κίνδυνος της απόδοσης συμπίεσης.

Διαχειριστείτε αποτελεσματικά την αποστράγγιση υγρών: Βεβαιωθείτε ότι οι βαλβίδες αποστράγγισης στον καθαριστή εισόδου και οι διαχωριστές υγρών αερίων-σε κάθε στάδιο λειτουργούν σωστά. εκτελείτε τακτική χειροκίνητη ή αυτόματη αποστράγγιση για να αποτρέψετε τη μεταφορά συσσωρευμένου υγρού στον συμπιεστή.

Παρακολούθηση του κινητήρα (εάν υπάρχει): Εάν χρησιμοποιείται κινητήρας αερίου για ισχύ μετάδοσης κίνησης, ελέγξτε τη θερμοκρασία των καυσαερίων (συνιστάται συνήθως να μην είναι χαμηλότερη από 600 βαθμούς F/περίπου. 315 βαθμός) και τη σταθερότητα ανάφλεξης για να αξιολογήσετε εάν το φορτίο ταιριάζει σωστά.

Αντιμετωπίστε τη μείωση της παραγωγής: Καθώς τα φρεάτια αερίου γερνούν, εξετάστε το ενδεχόμενο να προσαρμόσετε τον τρόπο λειτουργίας του συμπιεστή (π.χ., μετάβαση από διπλής-ενεργοποίησης σε μονής-ενέργειας) ή αντικατάσταση της μονάδας με ένα μοντέλο χαμηλότερης- χωρητικότητας για μείωση του λειτουργικού κόστους.